Сварочные электроды различных диаметров используются для осуществления процесса качественной сварки

Для осуществления процесса сварки используются сварочные электроды различных диаметров. Сварочные электроды вставляются в держатель сварочного агрегата, при этом между кончиком электрода и деталью образуется электрическая дуга в результате создания аппаратом сильного электрического поля, которое пробивает воздушный поток между держателем и деталью. Для возбуждения дуги кончик сварочного электрода касается детали и сразу же отводится назад на 3-4 мм.

По конструкции сварочные электроды представляют собой металлический стержень, который плавится при сварке, чем обеспечивает дополнительный материал для сварного шва. Стандартные длины сварочных электродов — 30 и 35 см, толщина от 1,5 до 6,2 мм. Когда необходима сварка более толстых деталей, применяются более толстые электроды и более мощный ток. Сварочные электроды производятся из сверхтугоплавких металлов, благодаря чему они не плавятся в то время, когда плавят сварочную проволоку.

Для получения наиболее качественного шва используется так называемая нормальная (короткая) дуга, длина которой не должна превышать длину сварочного электрода. Длинная дуга дает слишком низкое качество сварного шва. Также необходимо не допускать отклонения разрядной дуги под действием магнитного поля. Для уменьшения отклонения дуги меняют расположение токоподвода, а сварочные электроды наклоняются в сторону отклонения и уменьшают длину отклонения.

При горении дуги прямой полярности больше нагревается свариваемая деталь, при горении дуги обратной полярности — сварочный электрод. При сварке электрод перемещают в направлении его оси, вдоль и поперек сварочного шва. Необходимо поддерживать определенную скорость движения электрода, поскольку слишком медленное движение может привести к тому, что шов получится узким и неровным, а слишком быстрое может привести к перегреву или пережогу металла.

Вольфрамовые электроды Сварочная проволока для алюминиевых сплавов Mig Weld