Вентиляционное оборудование
В нашей компании Вы можете приобрести вентиляционное оборудование от ведущих российских и зарубежных производителей. В настоящее время хозяйственная деятельность нашего общества сопровождается интенсивной нагрузкой окружающей среды вредными веществами, количество которых измеряется миллионами тонн. На каждого человека на земле приходится до 400 кг этих вредных веществ в год. Современные промышленные предприятия широко применяют термическую резку и сварку металлов. Постоянно растущие объемы производства увеличивают и объем образующихся вредных газов, дыма и пара.
Поэтому встает важная задача очистки этих вредных газов для обеспечения нормальных условий работы на рабочих местах и в цехах.
Мы предлагаем на базе оборудования фирмы ТЕКА (ФРГ) и Nordic Vent APS (Дания) и их более чем сорокалетнего опыта эффективные решения для различных видов производств. Так для термической резки предлагается комплекс оборудования, включающий рабочий стол и фильтровентиляционную систему, которая обеспечивает отсос вредных газов из зоны резки, их очистку и последующий выброс в цех или за его пределы.
В зависимости от размеров разрезаемых листов, способа резки, марки разрезаемого материала, сменности работы мы предложим эффективное решение на базе установок Filtercube 4N /4H или ZPF 9 фирмы ТЕКА.
Рис. 1. Комплекс для термической резки
Столы для термической резки построены по модульному принципу, обеспечивая вытяжку вредных газов непосредственно из зоны резки. Это гарантирует оптимальный отсос пыли и дыма при сравнительно небольшом объеме отсасываемого воздуха. Шлак и другие отходы собираются в секционных ваннах, откуда они легко и безопасно удаляются.
Используемое вентиляционное оборудование Filtercube 4N/4H предназначено для работы с высокой концентрацией дыма и пыли при термической резке и сварке.
Конструкция

Конструкция установки разработана в соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности для агрегатов, осуществляющих фильтрацию сварочного дыма класса «W3» (высоколегированная сталь). При применении по назначению агрегат может эксплуатироваться с в помещении по рециркуляционной схеме, так как им, даже в исключительных ситуациях, выполняются все требования по обращению с опасными веществами.
Выделяющийся дым и пыль захватываются улавливающими элементами и транспортируются по воздуховоду к фильтровентиляционной установке. Сначала воздушный поток проходит через перфорированный лист, задерживающий все крупные частицы, которые затем попадают в пылесборник. Более мелкие пылевые частицы равномерно распределяются с его помощью по всей рабочей поверхности фильтр- картриджей. Фильтровентиляционные агрегаты оснащаются фильтр- картриджами в подвешенном состоянии. Тяжёлые частицы не удерживаются и падают в пылесборник.

Filtercube 4H
Агрегат поставляется с завода с предварительно обработанными порошком фильтр- картриджами. Эта технология позволяет значительно увеличить их срок службы.
Очистка фильтров осуществляется с помощью сжатого воздуха (POWER-SPRUEH-System) и регулируется микропроцессорной системой управления PULSE-CONTROL с текстовой индикацией.
Технические данные
Стационарные фильтровентиляционные агрегаты FILTERCUBE 4N / 4H
Макс. расход воздуха |
3500 – 10000 м³ /ч |
Макс. давление |
2700 – 3000 Па |
Мощность вентилятора |
2,2 – 11,0 кВт |
Эффективность очистки фильтра |
³ 99% |
Уровень шума |
~ 72 ДБ (А) |
Габариты (Ш х Д х В) |
800 х 800 х 2320 – 2920 мм |
Стандартное оборудование
- Полностью автоматизированная система очистки сжатым воздухом (POWER-SPRUEH-System)
- Микропроцессорная система управления PULSE-CONTROL
- 4 износостойких фильтр- картриджа с большой площадью фильтрующей поверхности: дл. 600 мм (агрегаты типа 4N); дл. 1200 мм (агрегаты типа 4Н)
- Ёмкий пылесборник с защёлками
- Вентилятор
- Интегрированный баллон для сжатого воздуха
- Система управления для вентилятора
- Дверцы для техобслуживания ко всем надлежащим корпусам
- Дверца к корпусу фильтров со смотровым окном из триплекса
Опциально доступны
(Действие сертификата BGIA)
- Устройство постоянной автоматической обработки фильтр- картриджей порошком precoat
- Пылевой датчик
- Фильтр- картриджи тип Easy-Clean-Plus (4 х 12,5 м² агрегат типа 2 N, 4 х 25 м² агрегат типа 2Н)
Filtercube 4NFiltercube 4H
Доступные модели
Стационарные фильтровентиляционные агрегаты FILTERCUBE 4N / 4H BGIA
Макс. |
3500 м³ /ч |
4000 м³ /ч |
5000 м³ /ч |
6000 м³ /ч |
7500 м³ /ч |
10000 м³ /ч |
расход |
||||||
воздуха |
||||||
Мощность |
2,2 кВт |
3,0 кВт |
4,0 кВт |
5,5 кВт |
7,5 кВт |
11,0 кВт |
вентилятора |
||||||
Габариты |
800 х 800 х 2320 мм |
800 х 800 х 2320 мм |
800 х 800 х 2370 мм |
800 х 800 х 2920 мм |
800 х 800 х 2920 мм |
800 х 800 х 2920 мм |
(Ш х Д х В) |
||||||
|
Fitercube |
Fitercube |
Fitercube |
Fitercube |
Fitercube |
Fitercube |
|
4N-3500 |
4N-4000 |
4N-5000 |
4N-6000 |
4N-7500 |
4N-10000 |
Более мощной является серия установок ZPF 9
Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H
Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H испытана и заверена BGIA на соответствие стандарту DIN EN ISO 15012-1 (свидетельство об испытаниях BGIA: 200822452/1140). Эффективность очитки составляет ³ 99%.
Преимущество самоочищающейся фильтровентиляционной системы заключается в оптимальном режиме очистки (долгий срок службы фильтр- картриджей, высокоэффективный отсос), удобной для пользователя конструкции, а также в экономии расходов на техосмотр.
На заводе фильтр- картриджи для этого вентиляционного оборудования обрабатываются специальным порошком precoat, что значительно увеличивает срок их службы.
Оптимальное сочетание микропроцессорной системы управления PULSE-CONTROL со специально разработанной системой очистки сжатым воздухом POWER-SPRUEH позволяет достигнуть наилучшего режима очистки фильтр- картриджей, гарантирующего высокую производительность системы на протяжении всего рабочего режима при экономных расходах и объёмов сжатого воздуха.
Это центральное вентиляционное оборудование может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, как конечное устройство, что особенно в холодные зимние времена позволяет сэкономить текущие расходы на обогревание. В качестве альтернативы в летний период возможен вывод выходящего воздуховода наружу.
Технические данные / Доступные модели
Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H
Мощность |
7,5 кВт, 400В |
11,0 кВт, 400В |
15,0 кВт, 400В/50Гц |
18,5 кВт, 400В/50Гц |
вентилятора |
||||
Давление |
3900 Па |
4600 Па |
4800 Па |
5300 Па |
Вентилятор |
установка на агрегате |
напольная установка возле агрегата |
||
|
|
в шумопоглащающем корпусе |
||
|
|
|
|
|
Макс.расход |
7,500 м³ /ч |
10000 м³ /ч |
16000 м³ /ч |
17200 м³ /ч |
воздуха |
||||
Площадь |
140,4 м² |
180 м² |
180 м² |
225 м² |
фильтрующей |
||||
поверхности |
||||
Количество |
1 |
1 |
1 |
1 |
модулей |
||||
|
|
|
|
|
Макс.расход |
|
10000 м³ /ч |
16000 м³ /ч |
19000 м³ /ч |
воздуха |
||||
Площадь |
|
225 м² |
225 м² |
360 м² |
фильтрующей |
||||
Количество | ||||
|
1 |
1 |
2 |
|
модулей |
2223
Мощность |
22,0 кВт, 400В/50Гц |
30,0 кВт, 400В/50Гц |
37,0 кВт, 400В/50Гц |
45,0 кВт, 400В/50Гц |
||
вентилятора |
||||||
Давление |
4300 Па |
5400 Па |
5100 Па |
5600 Па |
||
Вентилятор |
настольная установка возле агрегата |
|||||
|
в шумопоглащающем корпусе |
|||||
|
|
|
|
|
||
Макс.расход |
20000 м³ /ч |
28000 м³ /ч |
32000 м³ /ч |
35000 м³ /ч |
||
воздуха |
||||||
Площадь |
225 м² |
360 м² |
360 м² |
450 м² |
||
фильтрующей |
||||||
поверхности |
||||||
Количество |
1 |
2 |
2 |
2 |
||
модулей |
||||||
|
|
|
|
|
||
Макс.расход |
23000 м³ /ч |
28000 м³ /ч |
32000 м³ /ч |
39000 м³ /ч |
||
воздуха |
||||||
Площадь |
360 м² |
450 м² |
450 м² |
540 м² |
||
фильтрующей |
||||||
Количество | ||||||
2 |
2 |
2 |
3 |
|||
модулей |
Стандартное оборудование
- Корпусы из прочной стальной конструкции, обработанные защитной краской с внутренней и внешней стороны
- Износостойкая очистка фильтров системой подачи сжатого воздуха (POWER-SPRUEH-System)
- Вместительный пылесборник
- Фильтр- картриджи, класс фильтрации BGIA М (Эффективность очистки ³ 99%), обработанные защитным порошком precoat

- Раздельная установка вентилятора и фильтровентиляционной системы
- Искрогаситель
Объём поставок
- Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H, укомплектованная 9 фильтр- картриджами
- Микропроцессорная система управления PULSE-CONTROL
- Автоматическая система очистки (POWER-SPRUEH-System)
- Фильтрозащищающий порошок precoat
Где встречаются все самые важные и топовые руководители и специалисты? Ответ известен всем: это место называется Schweissen & Schneiden!
Cовременные технологии плазменной резки фирмы Kjellberg
Приглашаем посетить выставку и ознакомиться с нашим оборудованием!